这次出现的事故王洛很确定属于个案，任何机器都有几率出现错误，也许是一颗小螺丝钉没紧固到位都有可能出现大的问题。

虽然目前用的普通机床本身误差就比较大，一般出厂精度是0.01，工人们在加工过程中由于受限于个人技术，材料加工过程中产生的热度，摩擦力等情况，能保持到0.02的精度就很高了，再要求跟后世那样能保持到0.001，甚至一些精密零件，如导弹，火箭发动机的零部件加工，可以精确到小数点后四位数，这就不是目前普通机床能做到的。m.81book.com

那为什么普通车床精度不好控制呢，原因很简单，因为它的导轨与丝杠的间隙与数控的精度有一定差异，数控的重复定位是靠设备自己来完成的，每一次的进给都可以把丝杠的间隙留在同一方向，而普通车床是由人来控制的，而重复的定位也是用量具和人工来保证.

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